Опыт. Ответственность. Результат.
 с 9 до 18    пн - пт    +380 (44) 359 04 14
с 8 до 21    пн - вс   +380 (50) 47-562-47
  info@gravicon.com.ua 

Обогащение минерального сырья

Обогащение полезных ископаемых - это комплекс технологических мероприятий, направленных на повышение концентрации полезных компонентов в минералах, добытых из недр. Процесс обогащения занимает промежуточное положение между добычей и последующей переработкой полезных компонентов. Он обусловлен технологией дальнейшей переработки полезных ископаемых.
Необходимость обогащения, как правило, связана с малым содержанием ценного компонента в добытой руде. Например, содержание молибдена в руде составляет 0.06 % , в то время как для металлургического передела содержание молибдена должно быть не менее 45%. При малой концентрации полезного компонента в процессе металлургического передела происходит потеря металла, кроме того, требуется огромное количество теплоносителей. Таким образом, обогащение - операция, вызванная технологией и экономикой процессов переработки.

Виды полезных ископаемых
Все полезные ископаемые, которые подвергаются обогащению, можно разделить на следующие типы:
1. Металлические - содержащие медь, свинец, цинк, молибден и т. д.;
2. Неметаллические - доломит, сера, фосфорит, калийные соли и т.д.;
3. Углеродсодержащие - графит, каменный уголь, антрацит.

Типы обогатительных фабрик
В зависимости от обогащаемого сырья обогатительные фабрики классифицируются на следующие типы:
• Фабрики, обогащающие руды черных и цветных металлов – ГОКи, ЦГОКи, ГМК;
• Фабрики, обогащающие угли, антрациты - ГОФ, ЦОФ;
• Фабрики при коксохимических заводах – ОФ.

Продукты обогащения
В результате обогащения получают следующие продукты:
• Концентрат – продукт, содержащий максимальное количество полезного компонента;
• Промежуточный продукт (промпродукт) – занимающий промежуточное положение по качеству между концентратом и отходами;
• Отходы - продукт, содержащий минимальное количество полезного компонента.

Технологические показатели процессов обогащения
Различают 2 группы показателей:
1. Характеризующие количество обогащаемого материала;
2. Характеризующие качество обогащаемого материала и продуктов обогащения.
К количественным показателям относятся нагрузка и выход.
Нагрузка (Q, т/ч) - это выраженное в тоннах в час количество материала, поступающего в операцию. Выход (y, %) - это выраженное в процентах к исходному материалу количество продукта.
y = Qпрод* 100/Qin, %
Качество продуктов обогащения оценивается следующими показателями.
Для углей - это:
- Зольность (Аd, %), характеризует количество негорючего остатка после сжигания единицы массы продукта.
 Влажность (Wr,%), характеризует содержание влаги в единице массы продукта.
Содержание серы - сернистость (Sd,%), характеризует содержание серы в углях или продуктах обогащения.
 Содержание летучих веществ (Vd,%) - характеризует содержание углеводородов в угле.
Для руд используются следующие показатели:
• Содержание металла в исходной руде…….. a, %;
• Содержание металла в концентрате …… b, %;
• Содержание металла в отходах ……………Q, %;
Эффективность процесса оценивается показателем, который называется извлечение (E, %).
E = y*b/a, %

Виды операций обогащения
Процесс обогащения включает следующие операции:
1. Подготовительные. К ним относятся: дробление, измельчение, грохочение. Предназначены для подготовки материала к обогащению.
2. Основные. К ним относятся: гравитационные процессы, флотационные процессы, магнитное обогащение, электрическое обогащение, специальные методы обогащения. Предназначены для непосредственного разделения минерала на полезные компоненты и отходы.
3. Заключительные. К ним относятся: обезвоживание, классификация на товарные сорта. Предназначены для доведения продуктов обогащения до нормативных показателей.
Последовательность операций обогащения называется технологической схемой.

Свойства минералов и методы обогащения
В основу процесса обогащения положены различия минералов в определённых свойствах. Чем контрастнее эти различия, тем выше эффективность разделения минералов. К свойствам минералов, положенным в основу разделения, относятся:
• Плотность;
• Смачиваемость водой;
• Магнитная восприимчивость;
• Электропроводность;
• Группа свойств, положенных в основу специальных методов обогащения.
Плотность положена в основу гравитационных процессов, к которым относится: обогащение в тяжёлых средах, отсадка, обогащение на концентрационных столах, обогащение на шлюзах, в винтовых сепараторах, тяжелосредных гидроциклонах.
Различие в смачиваемости положено в основу процесса флотации. Различие в магнитных свойствах положено в основу магнитного обогащения. Различие в электрических свойствах положено в основу электросепарации. Различие в цвете, блеске, твёрдости, коэффициенте трения, радиоактивном излучении и т. д. положено в основу специальных методов обогащения.