Контроль уровня отсадочной постели в процессе работы во всех отделениях.
Стабилизацию заданного уровня отсадочной постели во всех отделениях.
Контроль и оперативное задание водо-воздушного режима работы машины (микропроцессорный блок БВК).
Непрерывный контроль рабочих параметров асинхронного электродвигателя разгрузчиков машины.
Управление процессом отсадки от микропроцессорного контроллера с визуализацией работы машины на мониторе (сенсорной панели).
Применение современного высоконадёжного оборудования и новых принципов управления дало возможность полностью отказаться от нестандартного, не сертифицированного электрооборудования, что качественно увеличило надёжность системы управления.
За счёт вышеперечисленного было достигнуто:
Снижение затрат на ремонт и обслуживание.
Возможность подключения системы управления отсадочной машины в общую компьютерную сеть управления обогатительной фабрикой.
Сокращение потерь от простоев оборудования.
Реализация вынужденных колебаний, управления двигателями и исполнительными механизмами в одном промышленном контроллере позволило повысить качество управления процессом отсадки.
Возможность ведения базы данных, содержащей информацию о технологических параметрах процесса отсадки (скорость разгрузчиков по отделениям, высота постели по отделениям, частота пульсаций, отказы и т.д.) за сутки, неделю, месяц, что позволило точно определять причины простоев; изменение производительности в течении любого временного отрезка; количество потреблённой энергии и т. д.