Опыт. Ответственность. Результат.
с 8 до 19   пн - вс   +380 (95) 400 22 02
c 9 до 18   пн - пт   +380 (44) 359 04 14
WhatsApp, Viber: +380 (50) 47 562 47
info@gravicon.com.ua
представительство в Казахстане:     +7 701 560 98 58
представительство в Узбекистане: +998 99 404 15 20

Обогащение алмазов

В дальнейшем мы будем поддерживать актуальность и наполнение на сайте gravicon.biz вообще и по данной тематике в частности:
 
       
 
Как известно, первичное обогащение кимберлитовой руды проводится в отсадочных машинах. Руда дробится до «минус» 25 мм и подаётся на отсадку. После этого черновой концентрат перечищается либо на рентгенолюминесцентных сепараторах, либо на липкостных сепараторах типа СЛ-10. После которых следует ручная выборка.

       Аналогичная технологическая схема справедлива и для россыпных месторождений алмазов. За исключением стадии дробления, которая, естественно, в этом случае не требуется.

       До 1985г извлечение алмазов отсадкой составляло не более 75%. Именно сотрудники нашей компании под руководством к.т.н. Руля Александра Сергеевича разработали и на базе ГОК Удачный провели первые испытания технологии наложенных колебаний, которая позволила поднять извлечение алмазов до 99%. Все отсадочные машины, эксплуатируемые ЗАО АЛРОСА, изготовлены по чертежам, разработанным нашим КБ.

       Основываясь на многолетнем опыте обогащения алмазов как в условиях республики Саха Якутия, так и в условиях Африки, компания НПК Гравикон предлагает как отдельные отсадочные машины с системой наложенных колебаний на производительность 10..50 тонн в час, так и модульные комплексы для обогащения аллювиальных месторождений алмазов с производительностью 10..30 т/час. Два таких комплекса были нами разработаны и успешно внедрены в Гвинее и Либерии. Есть вариант комплекса для берегового базирования и есть вариант размещения оборудования непосредственно на драге.

       Так же специалистами нашей компании совместно с институтом "Якутнипроалмаз" в 1989г был разработан и в последствии модернизирован липкостной сепаратор СЛ-10. Первый опытный образец был внедрен на Айхальском ГОКе. За прошедшие годы система управления претерпела существенные изменения, оснастившись современным промышленным контроллером и сенсорной панелью оператора. 

 

       Липкостные сепараторы являются аппаратами, применяемыми для обогащения полезных ископаемых, в частности на конечной стадии доводки алмазосодержащих руд. Принцип действия основан на различии в смачиваемости частиц полезного и хвостов.

 

       Принцип липкостной сепарации известен давно. Но своё развитие метод получил в начале 90-х годов прошлого века. При активном участии сотрудника компании НПК Гравикон Руля Александра Сергеевича под эгидой институтов «Якутнипроалмаз» г.Мирный и «Гипромашобогащение» г.Луганск была разработана концептуально новая конструкция сепаратора, что нашло отражение в патенте (http://www.freepatent.ru/patents/2038852)

 

«Формула изобретения

 

       ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус с расположенной в нем бесконечной лентой, огибающей ведущий и ведомый барабаны, расположенный у ведущего барабана подающий бункер с питателем, вибратор, брызгало, намазывающую коробку, приемные бункеры, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения олеофильной компоненты, ось ведомого барабана жестко связана с вибратором и установлена на амортизаторах с возможностью вертикального перемещения».

 

       Как видно из формулы, именно в этой конструкции была реализована идея принудительных колебаний ленты, которые позволили значительно повысить извлечение олеофильных частиц из исходного материала. В ходе проведения зимой 1991г. испытаний опытного образца на Айхальском ГОКе  были определены оптимальные частота и амплитуда вибраций, определены требования к системе автоматики и главное – показана высокая эффективность липкостных сепараторов типа «СЛ».

       Компания НПК Гравикон, сотрудниками которой в период их работы в институте «Гипромашобогащение»  и были спроектированы конструкции первых липкостных сепараторов СЛ-10 и СЛ-10А, продолжила модернизацию данных аппаратов что нашло отражение в модельном ряде СЛ-05М, СЛ-10М и СЛ-20М на производительность от 3 до 10 тонн в час по исходному продукту.

 

  Технические характеристики сепаратора СЛ-10М
№ п/п Параметры Значение
1 Производительность по исходному, тонн в час 5
2 Амплитуда вибраций ленты, мм 0,5..3,0
3 Частота вибраций ленты, 1/мин-1 500..1800
4 Мощность, кВт не более 5
5 Габариты, мм:  
  длина 2850
  ширина 1480
  высота 1500
6 Масса, кг 1400